SMT焊接加工也就是SMT貼片加工，伴隨著科技不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品也在快速發(fā)展，小型化精密化的發(fā)展離不開SMT加工工藝的作用，在如此精密的生產(chǎn)加工過程中細(xì)節(jié)問題是很重要的，下面佩特精密電子給大家簡單分享一些常見的注意事項(xiàng)。

一、進(jìn)行SMT貼片加工的過程中，大家都知道一般是要使用到錫膏的。對(duì)于剛購進(jìn)的錫膏，倘若并非是立刻進(jìn)行使用的條件下，就要把它置置于5-10度的環(huán)境下進(jìn)行儲(chǔ)存，為了不影響到錫膏的使用，務(wù)必不能夠置放在低于0度的環(huán)境下，倘若高過10度的條件下也是不好的。

二、在進(jìn)行貼裝工序的過程中，對(duì)于貼片機(jī)設(shè)備一定要經(jīng)常進(jìn)行檢查，倘若機(jī)器出現(xiàn)老化，亦或是某些零器件出現(xiàn)受損的條件下，為了保證貼片不會(huì)被貼歪，出現(xiàn)高拋料的條件，要及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修亦或是更換新的機(jī)器。只有這種才可以減少加工成本，提升生產(chǎn)率。

三、進(jìn)行SMT焊接加工的過程中，倘若想要保證SMT貼片焊接的產(chǎn)品質(zhì)量，就要隨時(shí)注意回流焊的工藝參數(shù)的設(shè)定是不是比較合適的，倘若參數(shù)設(shè)置存在問題，PCB板焊接的產(chǎn)品質(zhì)量也就無法得到保證。因此 一般條件下，每日要對(duì)爐溫進(jìn)行兩次測試，最低也要測試一次。只有不斷改進(jìn)溫度曲線，設(shè)定好焊接產(chǎn)品的溫度曲線，才可以保證生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。

可以說，SMT焊接加工的技術(shù)含量是比較高的，在生產(chǎn)過程中一定要注意上邊的這些關(guān)鍵點(diǎn)。如果不重視這些關(guān)鍵點(diǎn)，一味的想要提升生產(chǎn)率的條件下，生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)存在問題，產(chǎn)品的銷量會(huì)大受影響。

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