電子產品中的電路板是由基板和各種不同的元器件組成的PCBA。SMT工廠中完整的電路板由各種電子元器件組成，從PCB打板一直到成品板會經過很多到繁雜的加工過程，SMT貼片加工中就是其中非常重要的一環，如果這一環出現加工失誤的話將會導致整個加工過程出現大批量不良的情況。那么SMT工廠在加工中的生產細節有哪些呢？

1、SMT貼片機需要經過專業培訓的工作人員來進行操作。SMT貼可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化，提高生產效率。

2、一般規定SMT工廠車間的溫度在25±3℃之間。SMT貼組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。

3 、錫膏印刷時，所需準備的材料有工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑拂拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀等。

4、SMT工廠一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金，且合金比例為63/37。

5、錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。助焊劑主要是起到去除氧化物﹑破壞融錫表面張力和防止再度氧化的作用。

6、 錫膏中錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約為1：1，重量之比約為9：1。SMT貼片加工中錫膏在使用之前要進行回溫和攪拌操作。回溫不能使用加熱的方式進行回溫。

7、PCBA貼片加工完成后需要入庫存儲，在存儲過程中要注意包裝，并放置在干燥的環境，避免受潮。

以上就是一些簡單的關于SMT工廠在貼片加工中需要注意的地方。

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